锌合金压铸产品结构设计是否合理，将直接影响成品率及环保问题!

近遇到一个非常典型的锌合金压铸客户事例，一个客户样板交期非常赶，交样时刻紧缩为仅仅9天，我们加班加点为其开出模具今后，总算到了开模出样的时刻，因为产品图纸上面的壁厚以及通孔的问题，导致出模不顺，变形及表面处泡等缺陷，构成许多报废!我们有必要总结经验、吸取教训。

首先让锌合金压铸件成型，会产生萎缩的巨细，和影响较大的合金成分对锌合金铸件的尺度改动，不含铜的巨细是相对安稳的，小尺度的改动一般锌铝合金铸件。锌合金的工作面积窄，温度低于0℃，冲击韧性急剧下降，当温度超越100℃，机械功用显著下降。锌合金的老化，再胀大，强度下降会产生老化现象，描写功用下降。

主要的原因是因为铅，锡的溶解度，在锌镉等杂质太小。因而，资料和熔化要严峻控制杂质的含量。其次我们要掌握锌合金压铸件的化学性质，锌合金压铸件在压铸过程中，技能的影响会产生锌和富铝成为锌合金部分。富铝相强优先溶解，酸锌相优先溶解。假设除了强的碱或酸的油或使用蚀刻过程，在电镀可构成起泡、涂层脱落，严重影响产品的成品率。因而，锌合金压铸件不宜强酸或碱脱脂、酸洗。

往大的方面说，压铸职业本就是属于机械出产的污染大户，一切工程技能人员在工作实践中，要善于反复研究，总结过往经验，以吸取教训改进传统的设计理念，充分认识努力提高工艺出品率和毛坯的使用率，是压铸领域节能减排的有用方法，具有重大意义，在工业蓬勃发展的今天，减少环境污染，人人有责，只要我们在每个岗位严峻操行，才干扛起如此大任。